動(dòng)力刀塔車(chē)銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床的一種主要機(jī)型，除具備數(shù)控車(chē)床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車(chē)削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能，本產(chǎn)品選材精良，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)；采用連體鑄件，床身托板跨距大，刀架斜置，具有良好的排屑能力和操作便利性、精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、占地小等優(yōu)點(diǎn)；可根據(jù)客戶(hù)需要選用操作系統(tǒng)。

　　車(chē)銑復(fù)合機(jī)床采用整體式套筒主軸，進(jìn)口精密級(jí)主軸軸承，及主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)高精度、高剛性及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。動(dòng)力刀塔車(chē)銑復(fù)合機(jī)床散熱片式主軸箱設(shè)計(jì)，并配有對(duì)稱(chēng)的加強(qiáng)筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命，高剛度，床身傾斜30°或45°，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹(shù)脂砂造型，緊密型筋骨板結(jié)構(gòu)，剛性好、抗震性強(qiáng)。大拖板和刀架斜置，使得機(jī)床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小。

　　兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過(guò)彈性聯(lián)軸直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動(dòng)滑潤(rùn)系統(tǒng)對(duì)直線(xiàn)導(dǎo)軌及滾珠絲桿強(qiáng)制潤(rùn)滑，X軸及Z軸采用高剛性線(xiàn)性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計(jì)算取得較佳的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達(dá)28M/min，提高工作效率，縮短加工時(shí)間，液壓站采用中國(guó)臺(tái)灣變量泵、液壓電機(jī)、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小、油溫低。

　　車(chē)銑復(fù)合加工有兩種主要的加工形式：工件與刀具軸線(xiàn)平行時(shí)的外形輪廓加工；工件與刀具軸線(xiàn)垂直時(shí)的面加工。外形輪廓車(chē)銑復(fù)合加工類(lèi)似于采用螺旋插補(bǔ)銑的方式加工旋轉(zhuǎn)工件的內(nèi)外輪廓；而面加工式車(chē)銑復(fù)合加工僅能加工外表面。車(chē)銑復(fù)合加工看起來(lái)與車(chē)削加工相似，采用旋轉(zhuǎn)的銑刀進(jìn)行車(chē)削加工，但是這兩種加工方式卻有著本質(zhì)的不同。車(chē)銑復(fù)合加工的切削速度由銑刀的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定；不同于車(chē)削加工的切削速度由工件的轉(zhuǎn)速定義。車(chē)銑復(fù)合加工的*性就是能一次裝夾加工完成，減速了搬運(yùn)次數(shù)。